据金昌日报报道（记者冯亚杰屈冰）“我们新建成的车间都是洁净化车间，洁净等级是10万等级，也就是在1立方米的空气当中，灰尘数量不能超过10万个，所有进出的人员必须换上防护服、戴上防尘帽和鞋套。”一番全副武装之后，记者跟随金川集团铜业有限公司铜箔分厂党支部别良伟，进入到金川集团3万吨/年新能源电子材料铜箔项目刚刚建成的锂电铜箔生产区。

　　二季度是项目建设的“黄金期”，更是决定全年经济走势的关键期，在金昌经济技术开发区，一个个重大项目进一步刷新项目建设“进度条”，处处都是忙碌的生产和建设场景。

　　“这个大家伙就是我们生产铜箔的最核心最关键的秘密武器，它的名字叫阴极辊。”在一个巨大的轮状型设备前，别良伟停下了脚步，“阴极辊表面的光洁度非常高，是一种特殊钛材。如果表面不光滑的话，就影响我们铜箔的表观质量，甚至铜箔在上面都揭不下来。以前我们用的阴极辊直径是2米的，现在直径是2.7米，转一圈生产的铜箔都8米多了，生产效率比之前提高了30%，并且这些核心设备都是国产的。”

　　一路走一路看，记者发现，锂电铜箔生产区域24台生箔机已经组装完毕，部分阴极辊等关键设备正在等待吊装。有6台生箔机亮起了绿灯，一卷卷玫瑰金色的锂电铜箔正在生成、缠绕、切边，现场检测人员来回穿梭、巡检，并对生箔机上的参数不断地调整和记录。“你看，这就是用我们金川的阴极铜制成的锂电铜箔，非常薄，只有我们头发丝的1/17，一撕就断了。目前，我们5000吨的锂电铜箔已经到试水试车阶段，生箔机已经通电调试，产出了一些68微米双面光的铜箔产品。”别良伟说。

　　走出锂箔区域，就来到了标箔生产车间，记者看到，一栋建筑物的外围立起脚手架，并包裹着绿色的围挡布，别良伟告诉记者：“标准铜箔也正在进行设备安装调试。为了赶工期，我们现在外部的装饰装修和内部的设备安装工作是同时进行的。别看外围是这样，生产线上的设备其实早已进场了。我们争取到8月份，整体的1万吨铜箔项目要实现满负荷生产。”

　　金川集团3万吨/年新能源电子材料铜箔项目是甘肃省“十四五”时期重大项目，也是金川集团铜产业链上的重要延链项目，更是金昌市新能源电池产业链的重要补链项目。项目计划总投资25.5亿元，分两期建设，采用国内先进的辊式连续电解法生产铜箔，预计2023年底将形成1.5万吨每年的生产能力。

　　“作为一种电子新材料，铜箔的应用领域非常广泛，目前在动力电池、3C消费类电子产品当中都有应用，说不定你拿的手机上，就装着咱金川铜箔哩！”别良伟自豪地说，为了让项目尽快建成投产，他和工友们吃住都在项目现场，凡事都要亲自盯，就是想把之前集团公司5000吨铜箔项目的先进经验和生产工艺都能在新项目中得到应用，让金川铜箔能在全世界遍地开花。